有关资料批注，约莫有80%的工程机械液压系统故障是由于液压油传染造成的，既严重影响了工程机械的正常工作，也给工程施工带来很大的经济损失。因而，为保障工程机械液压系统正常工作，应针对工程机械液压油易传染的特点，采取系统工程的步骤，当真抓好“购、管、用”三个重要环节，有效地预防液压油的传染。

1、正确选购，把住液压油选购关

(1)吓爪合理选购液压油，尽量选购与原厂划定品牌和等级一致的液压油。目前，国内表有好多液压油的出产厂家和供给商，液压油也有曲直曲直之分，还有假冒伪劣产品，因而应到出产厂家指定的供给商或大型厂家专营店去采办液压油。设备治理部门必须扭转从前那种只管购进、不论质量情况的治理方式，严格把住液压油的进口关。

(2)分歧商标和等级的液压油不得混合使用。分歧商标液压油的理化指标不一样，若是混合使用可能产生化学反映，侵蚀液压元件，败坏液压系统。

 (3)若是要用其它液压油包办原液压油，代替的液压油必须经过权威部门化验，其重要技术指标必须同原液压油的技术指标一致或相近，且代替液压油不得与原液压油混用。

2、严格治理，把好液压油净化关

(1)设备治理台帐中应设立用油治理卡，明确批注工程机械的油品商标、用油定额和换油纪录。

(2)液压油入库前应抽样化验，合格者方准入库;库存液压油应定期抽样化验，不合格者不得使用;进库油应按商标序列存储生活，严谨混用。油品不得露天存放，如无法预防，应加强防雨措施或将油桶斜放，以预防雨水从桶口渗入，传染液压油。

(3)设置“新油不干净”的观点。加注新油时，必须先将加油用具洗濯干净，而后严格过滤新油。滤油机不用时，应维持油管的清洁。

(4)应从造度上确立定期清洁或更换过滤器，以加强液压系统的“免疫力”。定期或按批示器批示更换，或洗濯滤芯，保障过滤精度，预防对液压油造成二次传染。

(5)更换新油时应将油箱中的残液排放干净，算帐沉积物，并用适量的待加油当真冲刷油箱内部。元件内残留的旧油可用点动步骤排出来。

(6)在施工现场对工程机械的液压系统进行维建保养时，该把稳各部位的清洁工作。对拆开的液压元件不得轻易堆放，装配时利用汽油(或柴油)及液压油将元件严格洗濯后方可装配，预防杂质带入液压系统。

3、合理使用，把好正确使用关

(1)加强对治理人员、驾驶员以及维建工的液压技术培训工作，提高他们的素质和质量意识，使他们把握液压油的根基知识，正确地使用液压油。

(2)加强工程机械在使用中液压油的净化与监测工作，明确驾驶员的监测责任。驾驶员在使用中该把稳液压油的温度变动，若是油温过高，应立即；檎以。在机械日检和例保中，该把稳油面和油质的变动，做到“按量加油，按需过滤，按质换油”。

(3)驾驶员在加油时该把稳油桶口、油箱口和滤油机进、出口的清洁。

(4)应预防工程机械带“病”作业和超负荷运行，以预防油温超高，预防液压油变质、液压元件非正常磨损而产生较大的固体颗粒。